PULTRUZIJA

Pultruzija je kontinuirani proces, koji omogućava proizvodnju kompozitnih profila sa konstantnom sekcijom i neograničenom dužinom.
Sastavljen od strukturalno-orijentisanih vlakana, fiksiranih međusobno koristeći polimersku matricu, moguće je promjeniti znatno hemijsko-fizička svojstva završnog proizvoda, modificirajući orijentaciju i tipologiju vlakana, i manipulisajući formulaciju matrice (smola + aditivi).
Proizvodnja počinje sa impregnacijom vlakana unutar posuda koje su napunjene sa matricom. Nakon što su vlakna utopljena, vode se na pravilan način u zagrijani kalup, u kojem se vrši katalizacija i profil dobija oblik u zavisnosti od kalupa. Sistem vuče (Puller) izvlači proizvod iz kalupa, i vodi ga do stanice za rezanje, u kojoj se reže profil na zadatu dužinu.
SIROVINE

POLIESTERNE SMOLE
Poliesterne smole korištene u Fibraworld-u su sve duromeri.
Glavna razlika između duromera i plastomera je da prvi ne modificiraju svoj oblik prilikom kontakta sa toplotom.
Slijedi spisak glavnih smola najčešće korišćenih:
- ORTOFTALNE = u biti najekonomičnije među poliesternim smolama, koriste se u slučajevima gdje su manje bitne strukturalne karakteristike
- IZOFTALNE = zahvaljujući pristojnoj cijeni i fenomenalnim fizičkim karakteristikama gotovog proizvoda, ove smole su najpreporučljivije
- VINILESTER = Vinilester Smole su najskuplje, ali zato imaju bolje karakteristike nego bilo koja druga poliesterna smola
POLIESTERNE SMOLE

Poliesterne smole korištene u Fibraworld-u su sve duromeri.
Glavna razlika između duromera i plastomera je da prvi ne modificiraju svoj oblik prilikom kontakta sa toplotom.
Slijedi spisak glavnih smola po redoslijedu korištenja:
- ORTOFTALNE = u biti najekonomičnije među poliesternim smola, koriste se u slučajevima gdje su manje bitne strukturalne karakteristike
- IZOFTALNE = zahvaljujući pristojnoj cijeni i fenomenalnim fizičkim karakteristikama gotovog proizvoda, ove smole su najpreporučljivije
- VINILESTER = Vinilester Smole su najskuplje, ali zato imaju bolje karakteristike nego bilo koja druga poliesterna smola

ADITIVI ZA PULTRUZIJU
Jedna od najbitnijih karakteristika pultruzije, jeste mogućnost primjene različitih formulacija smola, a koje za ishod daju različite funkcije gotovom proizvodu.
Koriste se razni aditivi za mnogobrojne svrhe, kao naprimjer za Vatrootpornost, za Poboljšanje Estetike proizvoda i za UV zaštitu.
Zbog širokog asortimana aditiva, vrlo je važno prilikom zahtjeva, dobro razumijeti u kojem ambijentu će se koristiti proizvod, da bi se odredila tačna formulacija u proizvodnji.
ADITIVI ZA PULTRUZIJU

Jedna od najbitnijih karakteristika pultruzije, jeste mogućnost primjene različitih formulacija smola, a koje za ishod daju različite funkcije gotovom proizvodu.
Koriste se razni aditivi za mnogobrojne svrhe, kao naprimjer za Vatrootpornost, za Poboljšanje Estetike proizvoda i za UV zaštitu.
Radi širokog asortimana aditiva, vrlo je važno prilikom zahtjeva, dobro razumijeti u kojem ambijentu će se koristiti proizvod, da bi se odredila tačna formulacija u proizvodnji.

DIREKTAN ROVING (DIRECT ROVING)
Roving daje visoke mehaničke karakteristike u smijeru Pultruzije, ali ne daje transverzalno ojačanje.
Druga svrha Rovinga je da povuče za sobom, prilikom proizvodnog procesa, ostale materijale za ojačanje i smolu u kalup.
Fibraworld koristi najviše E-Roving (sa visokim elektroizolacionim svojstvima), ali moguće je koristiti i druge tipologije Rovinga kao što su S-Roving, Roving od Karbonskih ili Aramidnih vlakana.
U zavisnosti od dimenzije profila, koriste se različite debljine Rovinga, od 2400 tex do 9600 tex (1 tex = 1 g/km).
DIREKTAN ROVING (DIRECT ROVING)

Roving daje visoke mehaničke karakteristike u smjeru Pultruzije, ali ne daje transverzalno ojačanje.
Druga svrha Rovinga je da povuče za sobom, prilikom proizvodnog procesa, ostale materijale za ojačanje i smolu u kalup.
Fibraworld koristi najviše E-Roving (sa visokim elektroizolacionim svojstvima), ali moguće je koristiti i druge tipologije Rovinga kao što su S-Roving, Roving od Karbonskih ili Aramidnih vlakana.
U zavisnosti od dimenzije profila, koriste se različite debljine Rovinga, od 2400 tex do 9600 tex (1 tex = 1 g/km)

KONTINUIRANI MAT
Mat se stvara od hemijskog lijepljenja razbacanih vlakana (najviše stakla E Klase).
Mat se koristi da bi dao transverzalno ojačanje, da bi se razdvojili i fiksirali slojevi Rovinga, da bi se dobila površinska zaštita i da bi se lakše obradio profil.
U zavisnosti od dimenzije profila, koriste se različite gramaže Mat-a, od 300 g/m² do 600 g/m².
KONTINUIRANI MAT

Mat se stvara od hemijskog lijepljenja razbacanih vlakana (najvise stakla E Klase).
Mat se koristi da bi dao transverzalnog ojačanje, da bi se razdvojili i fiksirali slojevi Rovinga, da bi se dobila površinska zaštita i da bi se lakše obradio profil.
U zavisnosti od dimenzije profila, koriste se različite gramaže Mat-a, od 300 g/m² do 600 g/m².