COS'È LA LAMINAZIONE MANUALE
La laminazione manuale è un processo di produzione utilizzato nella fabbricazione di materiali compositi, come plastica rinforzata con fibra di vetro o fibra di carbonio. Consiste nell’applicare manualmente strati di materiali compositi, inclusi resina e fibre di rinforzo, per creare una parte o un componente composito. Ecco come funziona generalmente il processo di laminazione manuale:
Preparazione dello stampo: il processo inizia con la preparazione di uno stampo o di uno strumento che definisce la forma finale della parte composita. Lo stampo può essere realizzato con vari materiali, tra cui metallo, plastica o materiali compositi. È molto importante avere un campione/modello del prodotto finale, attorno al quale produrre lo stampo.
Preparazione dei materiali: nella laminazione manuale, i materiali compositi consistono tipicamente in una fibra di rinforzo (ad esempio, fibra di vetro o fibra di carbonio) e una matrice di resina (ad esempio, resina poliestere o epossidica). Questi materiali vengono preparati e tagliati nelle forme e dimensioni richieste.
Stratificazione: l’operatore, spesso chiamato laminatore, inizia applicando uno strato di resina sulla superficie dello stampo. Questa resina agisce come adesivo e aiuta a fissare le fibre di rinforzo allo stampo.
Gelcoat: se è necessaria una protezione aggiuntiva contro agenti esterni, invece della resina standard, spesso viene applicato uno strato di Gelcoat sulla superficie dello stampo prima dell’applicazione degli strati di rinforzo. Il Gelcoat è una resina pigmentata che fornisce una superficie esterna liscia e protettiva per il componente composito. Non solo migliora l’aspetto del prodotto finale, ma aggiunge anche uno strato di protezione contro fattori ambientali come radiazioni UV, umidità e abrasione. Dopo aver applicato il gelcoat, viene lasciato indurire parzialmente o “gelare” prima di procedere con la stratificazione del rinforzo. La gelcoating è un aspetto cruciale, specialmente quando l’aspetto e la finitura superficiale del componente composito sono considerazioni importanti.
Posizionamento delle Fibre: dopo aver applicato la resina, gli strati di fibre di rinforzo vengono posizionati manualmente sulla resina ancora umida. L’orientamento e lo spessore di questi strati di fibra possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di design specifici del componente composito. Ulteriore resina può essere applicata tra o sopra gli strati di fibra per garantire una corretta bagnatura e adesione.
Rullatura o Tamponatura: per rimuovere le bolle d’aria e garantire una corretta consolidazione degli strati, spesso si utilizza un rullo o uno strumento di compattazione per premere sui vari strati compositi. Questo passaggio aiuta a migliorare la qualità complessiva e l’integrità strutturale del componente.
Indurimento: una volta che il numero desiderato di strati è stato applicato, il componente composito viene lasciato indurire. L’indurimento può avvenire a temperatura ambiente, con l’ausilio di calore, o sotto condizioni ambientali controllate, a seconda del tipo di resina utilizzata. L’indurimento solidifica la resina, dando luogo a una struttura composita rigida.
Rimozione dallo Stampo: dopo che il processo di indurimento è completato, il componente composito viene rimosso con attenzione dalla matrice. Eventuali materiali in eccesso potrebbero dover essere rifilati o lavorati per ottenere la forma e le dimensioni finali.
La tecnologia Hand Lay-Up è comunemente utilizzata per la produzione di una vasta gamma di prodotti compositi, tra cui scafi di imbarcazioni, componenti automobilistici, parti aerospaziali, attrezzature sportive e altro ancora. Hand Lay-Up offre flessibilità e può essere economicamente vantaggiosa per produzioni su piccola scala o per la realizzazione di prototipi.
ESEMPI PRODOTTI LAMINATI
VASCHE IN PRFV
Le vasche da bagno in PRFV (Plastica Rinforzata con Fibre di Vetro), conosciute anche come vasche da bagno in fibra di vetro, sono vasche realizzate con materiale composito rinforzato con fibra di vetro.
Ecco alcune caratteristiche e vantaggi delle vasche da bagno in PRFV:
Forza e Durabilità: la vetroresina è un materiale forte e durevole, che rende le vasche in PRFV durature e resistenti ai danni causati dall'uso quotidiano.
Leggero: nonostante la loro resistenza, le vasche in PRFV sono relativamente leggere rispetto ad altri materiali come la ghisa, il che può facilitare l'installazione.
Manutenzione Semplice: le vasche in PRFV sono relativamente facili da pulire e mantenere. Respingono le macchie e sono tipicamente non porose, quindi non richiedono sigillatura frequente o rifinitura.
Flessibilità nel Design: i produttori possono modellare il PRFV in varie forme e dimensioni, permettendo una vasta gamma di design e stili di vasche da bagno. Questa flessibilità nel design significa che puoi trovare vasche da bagno in PRFV per adattarsi a diverse estetiche di bagno.
Convenienza: le vasche da bagno in PRFV sono spesso più economiche rispetto a quelle realizzate con materiali come il ferro fuso o la pietra. Ciò le rende un'opzione interessante per i consumatori attenti al budget.
Proprietà di Isolamento: le vasche da bagno in vetroresina offrono buone proprietà di isolamento, aiutando a mantenere la temperatura dell'acqua per periodi più lunghi, riducendo la necessità di aggiungere acqua calda frequentemente.
Riparabilità: in caso di danni minori o graffi, le vasche in PRFV possono essere riparate abbastanza facilmente riempiendo e rifinendo le aree danneggiate.
Resistenza alla Corrosione: la vetroresina è naturalmente resistente alla corrosione e non è soggetta a ruggine o deterioramento.
Coperture In PRFV per Nacelle di Turbine Eoliche ad Asse Verticale (VAWT)
Le coperture in PRFV per nacelle forniscono protezione per i componenti interni della turbina eolica, inclusi il cambio, il generatore e altre elettroniche sensibili. Proteggono questi componenti da fattori ambientali come pioggia, neve, polvere e temperature estreme. Questa protezione è essenziale per il funzionamento affidabile e la longevità della turbina.
Mentre le coperture in vetroresina per nacelle offrono protezione, sono anche progettate per consentire l'accesso ai componenti interni quando è necessario effettuare manutenzione o riparazioni.
Pannelli Traslucidi in PRFV
I pannelli traslucidi in PRFV sono utilizzati in diverse applicazioni per creare effetti di illuminazione, spesso in contesti architettonici e di design d'interni.
Questi pannelli sono realizzati con un materiale composito che include una matrice plastica rinforzata con fibre di vetro, rendendoli sia resistenti che traslucidi.
Ecco alcuni usi comuni e caratteristiche dei pannelli traslucidi in PRFV per effetti di luce:
Skylights: i pannelli traslucidi in vetroresina sono frequentemente utilizzati come lucernari negli edifici per permettere alla luce naturale di penetrare negli spazi interni. Possono diffondere e distribuire la luce naturale, riducendo la necessità di illuminazione artificiale durante il giorno e creando un ambiente visivamente piacevole e ben illuminato.
Illuminazione Naturale: in aggiunta ai lucernari, i pannelli traslucidi in PRFV possono essere incorporati nelle pareti o nelle facciate degli edifici per introdurre l'illuminazione naturale. Questi pannelli disperdono e diffondono la luce solare che entra, riducendo il riflesso e il guadagno di calore, mentre massimizzano l'illuminazione naturale.
Diffusori di Luce: i pannelli traslucidi in fibra di vetro sono noti per la loro capacità di diffondere uniformemente la luce. Essi disperdono e distribuiscono la luce in entrata, riducendo le ombre dure e offrendo un effetto di illuminazione morbido e diffuso, spesso preferito nelle applicazioni di design.
Design: i pannelli translucidi in PRFV possono essere utilizzati per creare caratteristiche decorative e artistiche nell'illuminazione del design architettonico. Possono essere personalizzati con vari motivi, texture e colori per ottenere effetti estetici specifici.
Segnaletica e Display: nei contesti commerciali e al dettaglio, i pannelli traslucidi in vetroresina sono spesso utilizzati per creare insegne illuminate, display ed elementi decorativi. Possono essere retroilluminati o illuminati dai bordi per produrre effetti visivi vivaci e attraenti.
Sculture di Luce: gli artisti e i designer utilizzano i pannelli traslucidi in PRFV per creare complesse sculture di luce e installazioni. Questi pannelli possono essere modellati in diverse forme e configurazioni per dare vita a visioni artistiche.
Schermi per la Privacy: i pannelli translucidi in PRFV possono fungere da schermi per la privacy o divisori, pur permettendo il passaggio della luce. Questo è utile in ambienti dove si desiderano sia la privacy che l'illuminazione.
Efficienza Energetica: quando utilizzati in modo strategico nel design degli edifici, i pannelli traslucidi in fibra di vetro possono contribuire all'efficienza energetica riducendo la necessità di illuminazione artificiale durante le ore diurne. Ciò può portare a risparmi energetici e a una riduzione dell'impatto ambientale.
Resistenza agli Agenti Atmosferici: i pannelli translucidi in PRFV sono generalmente resistenti alle intemperie e possono sopportare l'esposizione agli agenti atmosferici, rendendoli adatti per applicazioni sia interne che esterne.
Personalizzazione: i pannelli translucidi in vetroresina possono essere personalizzati in termini di dimensioni, forma, spessore e proprietà di trasmissione della luce per soddisfare i requisiti specifici del progetto.
Protezione Per Rulli di Carta in PRFV
Il protettore per rulli di carta in PRFV è un componente protettivo utilizzato nel confezionamento e nel trasporto di rulli di carta o bobine.
Il suo scopo è proteggere i rulli di carta dai danni durante la manipolazione, lo stoccaggio e la spedizione.
Ecco le principali caratteristiche e funzioni dei protettori per rulli di carta in PRFV:
Materiale: i protettori per rulli di carta in PRFV sono generalmente realizzati con un materiale composito costituito da plastica rinforzata con fibra di vetro. Questo materiale viene scelto per la sua resistenza, durabilità e capacità di resistere all'umidità e agli agenti ambientali.
Forma: i protettori per rulli di carta in vetroresina sono spesso di forma cilindrica o tubolare, progettati per adattarsi all'esterno di un rullo di carta o bobina. Vengono realizzati su misura per corrispondere alle dimensioni specifiche dei rulli di carta che devono proteggere.
Protezione: lo scopo principale dei protettori è fornire una barriera protettiva attorno ai rulli di carta. Proteggono i rulli da danni fisici, come urti, schiacciamenti e abrasioni, che possono verificarsi durante la manipolazione, lo stoccaggio o il trasporto.
Impilamento: quando i protettori per bobine in fibra di vetro sono impilati su pallet o in strutture di stoccaggio, i protettori aiutano a distribuire uniformemente il peso e a prevenire che i rotoli si spostino o collassino l'uno sull'altro. Questo aiuta a mantenere l'integrità dei rotoli di carta e previene la deformazione.
Manipolazione: i proteggi-rulli in vetroresina spesso hanno maniglie o impugnature per facilitare la gestione e il posizionamento dei rulli di carta. Ciò rende più sicuro e conveniente per i lavoratori sollevare e trasportare i rulli.
Resistenza all'Umidità: il PRFV è intrinsecamente resistente all'umidità, il che aiuta a proteggere i rotoli di carta dai danni causati dall'acqua. Questo è particolarmente importante quando i rotoli vengono conservati o trasportati in condizioni umide o soggette a umidità.
Riutilizzabile: i proteggi rotoli di carta in fibra di vetro sono generalmente riutilizzabili, il che significa che possono essere utilizzati per più spedizioni e cicli di rotoli di carta. Questo può essere conveniente dal punto di vista economico ed ecologico.
Personalizzazione: i produttori possono personalizzare i proteggi rotoli per soddisfare i requisiti specifici dei diversi tipi e dimensioni di rotoli di carta. Questo garantisce una vestibilità aderente e sicura per una protezione ottimale.
